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关于线切割价格的决定因素——线切割的分类详情

更新时间:2013-11-01      点击次数:2605

线切割的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。而在实际加工应用过程中,线切割价格也是根据不同的切割原理技术而波动各异的。

线切割价格的分类:
(1)根据控制方式的不同,电火花线切割机床分为:电气靠模线切割机床;光电跟踪线切割机床;数字控制线切割机床。

(2)根据电极丝走丝方式的不同,数控线切割机床分为:快走丝线切割机床;慢走丝线切割机床。

(3)快走丝线切割机床

①线电极运行速度较快(300—700m/min)。

②可双向往复运行,即丝电极可重复使用,直到丝电极损耗到一定程度或断丝为止。

③常用线电极为:钼丝(Φ0.1~Φ0.2mm)。

④工作液通常为:乳化液或皂化液。

⑤由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响,其加工精度要比慢走丝差,表面粗糙度要高;

⑥尺寸精度:0.015~0.02mm;

⑦表面粗糙度Rɑ:1.25~2.5μm。

⑧一般尺寸精度zui高可达到:0.01mm,表面粗糙度Rɑ为:0.63~1.25μm。

(4)慢走丝线切割机床

①线电极运行速度较低(0.5~15m/min)。

②线电极只能单向运动,不能重复使用,这样可避免电极损耗对加工精度的影响。

③丝电极有:紫铜、黄铜、钨、钼和各种合金,直径一般为0.1~0.35mm。

④工作液:去离子水、煤油。

⑤尺寸精度:±0.001mm

⑥表面粗糙度:Ry0.3μm。


 

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